此12工位半弓型氣液鉚接機采用了標準型JRA-63-50-5L-1T增壓缸作為動作產品，采用了防爆按鈕和玻璃，帶機罩，整體提高了加工安全系數，其它控制電路集成在下面的控制箱里，12工位自動轉盤式。

  氣液鉚接機采用氣液增壓技術實現鉚釘及無鉚釘鉚接等壓力鉚接功能的設備，其獨特軟到位和力行程自動轉換，無須擺動鉚接，降低設備成本，鉚接傳動比氣壓穩定，速度比油壓快，出力大行程可調，低噪音，鉚合范圍更廣，節能環保。無沖擊振動，固件和工件鑲嵌充分，壓入無壓入變形，不損壞工件鍍層，具有極高的抗頂出，抗扭轉強度，鉚合面光滑，無撕裂現象。當配合上相應模具即可達到相應的功能(如單點鉚接、多點鉚接、各種薄板件連接、壓入等)。

機型：ZM10/12。 采用標準型氣液增壓缸作為動作產品，型號為JRA-63-50-5L-1T，意思就是標準型的，63mm油缸缸徑，50mm總行程，5mm增壓力行程，1噸出力。 額定電壓：AC220V/50HZ。 額定氣源壓力：6公斤。 設備功率：1KW。 外形尺寸：600*800*2000。 分度盤尺寸：φ400mm*30mm。 額定鉚接力：10kn。 增壓缸總行程：50mm（含增壓行程5mm）。

咨詢熱線：400-833-2669

1、現有氣源壓力要求是多少。
2、氣液鉚接機結構形式、出力噸位、總行程及增壓行程、喉深、喉高、鉚接次數、最大鉚徑、工作臺面積等。
3、板件等材料、厚度、表面是否特殊處理及板件層數等。
4、定位中心孔、獨立控制系統及鉚接機是否無極可調等等。

1、僅需要4~7公斤壓縮空氣即可達到1~200t高壓出力，氣源來源取得方便，非常節能環保，是取代傳統大功率沖床及液壓壓床的優選方案。
2、鉚接力小，模具耗損小，壓力、行程、速度及鉚合時間等均可調而且可調方式多，鉚合范圍廣，鉚接力可無極調節。
3、相對于傳統鉚接設備，采用氣液增壓技術-獨特軟到位及增壓自適應，無沖擊振動，固件和工件鑲嵌充分，壓入無壓入變形，不損壞工件鍍層。
4、具有極高的抗頂出，抗扭轉強度，鉚合面光滑，無撕裂現象，極大提高了沖壓加工質量及模具壽命，改善了沖壓加工環境。
5、配合上相應模具即可達到想要的鉚接壓入等功能(如單點鉚接、多點鉚接、各種薄板件連接、壓入等)。
6、可選PLC編號控制及自動送料，模式可選擇手動、半自動、全自動方式，觸摸屏操作界面，儲存數據大，讀取方便，操作更穩定更簡單。
7、玖容廠家專業非標定制，不同配置價格不一，以滿足不同客戶需求。

氣液鉚接機這種鉚接方式的速度比油壓快，傳動比氣壓穩定。每一沖壓循環均由快進行程、力行程、返回行程三個行程段構成。
1、在快進行程，由前部的增壓缸純氣動驅動上模具快速且小力接觸工件表面，無沖擊振動無噪音不損模。
2、當模具接觸工件后即自動從預壓行程變為增壓出力行程，全力驅動上模具實施沖壓加工，無需人工干預。
3、完成沖壓加工后，轉換主控閥，純氣動驅動上模具返回至靜止狀態，完成返回行程，并處于下一個工作循環準備。

可用在螺母/嵌件/螺柱壓入等、零件永久連接、鉚接鉚合、壓裝、零件封口或翻邊、裝配、工件成形、壓印等作業，在車頂窗、冰箱門、洗衣機殼體、制動器罩殼、車門、童車、儀表框架、發動機支架、風機殼體、復印機機座、保險杠、排氣管、油箱、發動機罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機、消聲器、計算機殼體、牙醫機外殼等等廣泛應用。

1、不要讓氣液鉚接機長時間在高壓狀態下工作，注意鉚接機的潤滑和防銹。
2、檢查氣液鉚接機各個氣管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現象。
3、檢查氣動三聯體油杯中潤滑油是否足量，否則應將油杯注滿。
4、接上空壓源時，請將使用之配管清潔，除去其中的水分及沙塵等雜物。
5、氣液鉚接機鉚頭的伸出長度不要超過規定值，不要加工超過鉚接機能力以外的工件。
6、氣液增壓缸所采用液壓油為ISOVG-68#抗磨液壓油，當液壓油出現乳化現象或者使用半年后應更換液壓油；加油時應注意注入油量。
7、鉚接機遇到異常立即停止檢修，直致故障排除，如不能自己處理的可向廠家尋求幫助等等。